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                3D玻璃自動噴塗機上篮动作/3D玻璃¤自動噴塗線


                3D玻璃自動噴塗系統主要有三個工序:等離子表面清█洗、3D表面噴塗、IR表幹烘烤;三個工序分別采用單低调獨的控制單元,均采用PLC控制,噴塗方式采用載盤放置產品噴塗,噴塗動作唐韦现在所站采用單槍網格式噴塗,主要應用於手機▼玻璃的自動噴塗。

                Plasma系統說明:

                1. 設備尺一阴子就走了出去寸為:L1700mm*W1480mm*1650mm;

                2. 噴塗系統采用載盤上放置產品輸送:等離表←面清洗--3D噴塗--IR表幹烘烤;

                3. Plasma單槍處理直徑為75mm,移】動速度為20mm/s

                4. 采用單獨的系統控制。

                噴↓塗系統說明:

                1. 設備尺寸為:L1700mm*W1480mm*1650mm;

                2. 噴塗采用龍門√機構,有效噴塗面積為550mm*650mm。配備兩把噴槍,兩個供★油系統,單槍噴塗,不銹鋼供油動力內膽,噴塗時間快速高效;

                3. 設備門窗、觀察窗、照明均采用防火玻ㄨ璃;

                4. 設備采用單獨的系没想到統控制;

                5. 設備為單邊水幕處理廢氣,科學合理風量控制系統能有效的△讓噴房處於一個微◎負壓的狀態,更有利於廢氣與水得到充分的混合。

                3D軸噴塗系統優點

                         1.噴塗@面積大,生產效率高。針對不々同大小手機玻璃產品,可在650mm*550mm範圍內任@ 意放置待噴塗產品。以5.5寸黑色、膜厚7μm手機蓋為♀例,每板可放置約9片。50S噴塗完成,效率高,流水線作業,減少用工量。

                         2.膜厚控制精度高。最薄噴塗厚度可達1微米,噴塗№膜厚控制±0.5μm,塗裝均勻度高。

                         3.占地小,工序多。系統集結了PLasma表面處理,高精度噴塗,IR固化烘烤三大功几个呼吸间能。多工序流水式♀工作,自動化程度高。同時也減少了工序間周轉空間及人力需求。

                           4.獨立送、排風系統。獨立送他猛排風系統可與車間整體換氣系統分開,更好讓噴墨與水幕水融合在一起,從而避免噴墨∩懸浮於空氣當中。同時提高噴房內空氣潔凈度,提高產品質量。

                 

                3D玻璃自動噴塗作業流程:

                第一步:人工上料。第二步:自動Plasma清潔。第三步:五軸間隙噴塗。第四步:人工收料。第五步:IR(紅外線烤那名银sè风衣爐)表幹。

                AG/AF噴塗烘烤線╱

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